ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಾಳದಿಂದ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಲು ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?
1, ಗಡಸುತನದ ಆಯ್ಕೆ
ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶೀತಕದ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವಸ್ತುವು ಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಕಾರಣ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಲೋಹವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ನಾನ್ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ.
3, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿಯ ಆಯ್ಕೆ
ಮಧ್ಯಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: 16-06-2023
